2022年，成渝地區(qū)協(xié)同發(fā)展創(chuàng)新案例中，一項(xiàng)名為“成渝AI智能視覺檢測服務(wù)應(yīng)用與示范”的項(xiàng)目脫穎而出，其核心亮點(diǎn)是“5G+焊接大數(shù)據(jù)服務(wù)”。該項(xiàng)目由重慶軟件開發(fā)團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)，通過融合5G高速網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與人工智能智能視覺檢測，實(shí)現(xiàn)了焊接車間焊點(diǎn)質(zhì)量大數(shù)據(jù)的深度分析與應(yīng)用，顯著提升了制造業(yè)的智能化水平。

當(dāng)前，焊接工藝在汽車、航空航天等高端制造領(lǐng)域扮演關(guān)鍵角色，但傳統(tǒng)檢測方法依賴人工，存在效率低、誤判率高的問題。該項(xiàng)目利用5G技術(shù)的高帶寬、低延遲特性，部署AI智能視覺檢測系統(tǒng)，實(shí)時采集焊接過程中的圖像和數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)過邊緣計(jì)算和云端分析，形成焊接質(zhì)量的大數(shù)據(jù)庫。通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法，系統(tǒng)能夠自動識別焊點(diǎn)缺陷、預(yù)測設(shè)備故障，甚至優(yōu)化焊接參數(shù)，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

在示范應(yīng)用中，該服務(wù)已在重慶多家制造企業(yè)落地，實(shí)現(xiàn)焊接車間焊點(diǎn)合格率提升15%以上，同時降低人工檢測成本30%。這不僅推動了成渝地區(qū)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，還為區(qū)域協(xié)同發(fā)展提供了可復(fù)制的模式。這種“5G+AI”的融合應(yīng)用有望拓展到更多工業(yè)場景，助力中國智能制造邁向新高度。